在工业应用领域，随着超声波金属处理设备技术的高速发展、超声波金属处理设备应用越来越广泛，同时对超声波金属处理设备清洗设备的研究在不断深入。工业生产环节中，金属表面处理工艺的多样性，传统的处理方式已不能满足更高的工艺要求，同时无法兼顾高效、环保、便携、操作简单等特点；超声波金属处理设备清洗设备可替代传统的抛丸、喷砂、酸洗、超声波清洗等设备，在工业金属表面处理具有得天独厚的优势，如除锈、除油、表面毛化、表面涂层去除、表面氧化层去除、焊前焊后清洗、局部热处理等。
与传统工艺相比，使用超声波金属处理设备清洗工艺后材料表面质量得到大幅提升，清洗精度和效率也大大提高。如今，超声波金属处理设备清洗技术已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术，清洗对象包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜、钛合金、玻璃和复合材料等，其非摩擦、非接触的清洗工艺，不涉及溶剂、化学品或研磨介质，无二次污染，因此非常适合于材料表面清洁和除锈/除垢/除油。适合小规模或大规模作业，并且清洗过程可以实现自动化。
整机厂家可能对于不同用途和目的的机器的标称功率有不同的规定，换句话说，同样的换能器用在不同的机器上标称功率可能是不同的。为避免产生岐义，客户应详细说明换能器的结构型式，如柱型、倒喇叭型等，及压电陶瓷晶片的直径和片数。
超声波是一种机械波，超声波是声波的一种。人耳能够听到的声波的频率范围在16～20000Hz左右，因此频率高于20kHz的声波称为超声波。通常将超声波技术的应用分为检测超声和功率超声两大类。检测超声是超声技术的被动应用，如利用超声的波动特性采集材料内部信息的超声无损探伤技术；而功率超声则是超声技术的主动应用，如超声波清洗。
常规超声波清洗的主要作用机理，是利用超声波在液体介质中传播时，产生的空化效应；空化气泡在闭和过程中破裂时，形成的冲击波会在周围产生上千大气压的冲击压力，作用在工件表面上破坏不溶性污物并使它们分散在清洗液中；另外还表现在以下几个方面：