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工业清洗新格局:水泥烧成系统换热设备水垢清洗的“最高境界”
发布时间:2022-10-07        浏览次数:119        返回列表
   【摘要】水泥烧成系统常见的换热设备,水垢形成的原因,介绍一种安全环保的清洗工艺。
 
  【关键词】换热设备,清洗泵车,工业清洗
 
  一、熟料烧成常见换热设备
 
  熟料烧成是水泥生产的关键环节,主要有以下几个生产流程:窑外预热、分解、煅烧、冷却。
 
  烧成系统中常见的降温换热设备有窑中减速机油站、窑尾减速机油站、回转窑拖轮瓦座循环水路、篦冷机稀油站、以及煤粉制备中球磨机的油站以滑履托轮瓦的循环水路、或立磨系统的稀油站等。
 
  这类换热设备长期运行会因水垢问题造成效率降低、能耗增大、寿命缩短,水垢长时间堆积,将导致设备意外停机或报废,因此需要定期清理水垢,以保证换热设备的高效正常运行。
 
  二、水垢形成原因分析
 
  水垢的成分是碳酸钙,碳酸钙不溶于水,企业循环水中大都是未处理过的地下水(硬水),水中溶解着大量的碳酸氢钙,碳酸氢钙是能够溶于水的,碳酸氢钙受热或者压强变小时会重新分解出二氧化碳和碳酸钙,碳酸钙就会沉积下来,就形成了俗称的水垢。
 
  三、水垢清理方式
 
  水垢清洗方式分为物理清洗和化学清洗,物理清洗分为高压水进行清洗和手工清理,缺点是在清洗结构复杂的设备内部时,极易出现清理“死角”以及损坏。
 
  化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离,化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。
 
  其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失,同时还需要严格控制用量及清洗时间,如不严格控制,很容易对设备造成腐蚀,但是由于清洗是个动态的不是完全可以计算可得的工作,所以很多时候为了安全性,设备清洗的不是那么很彻底,其次清洗的废液有污染性,需要大量资金投入进行废水处理。
 
  四、福环保清洗剂
 
  福世泰克清洗剂是针对不锈钢、铝及铝合金的换热设备的清洗而研发的一种不含氯离子的专用清洗剂。特别是一些重要的板式换热器等对于氯离子有着严格的禁氯要求,对于这些设备如果是单一不锈钢材质的清洗可以做到零腐蚀清洗。
 
  由于主要成分采用先进的生物制剂所以可生物降解,且无毒害,无腐蚀,安全环保,以及不易燃,如垢质中不含有害物质,清洗废液可以直接排放。
 
  五、烧成系统换热设备的清洗步骤
 
  1)首先根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的福世泰克清洗剂原液重量;
 
  2)将设备停机后,根据换热器的设备尺寸,准备好清洗剂储液槽,用来接收循环的清洗剂,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器;
 
  3)根据现场情况准备好现场循环泵与设备管路的连接及进出水管盲板的制作与安装,施工前施工人员必须做好安全防护措施,工作中一定要避免清洗剂飞溅到眼睛及嘴巴内;
 
  4)根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释,稀释比例根据情况不同可控制在1:2~1:5之间,稀释比例越大清洗时间就越长;
 
  5)按照稀释比例在容器内倒入足够量的清水及清洗剂开始对设备进行循环清洗;
 
  6)清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在储液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫;
 
  7)清洗一段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于4~5左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗;
 
  8)清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明设备已经清洗干净。