根据清洗精度的要求，主要分为一般工业清洗、精密工业清洗和超精密工业清洗三类。

 

　　一般工业清洁，包括清洁车辆，船舶和飞机表面，通常只能去除相对较大的污垢;

 

　　精密工业清洗包括各种产品生产过程中的清洗、各种材料和设备表面的清洗等，其特点是去除微小的灰尘颗粒。

 

　　超精密清洗包括在精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学元件等进行超精密清洗，目的是为了去除极小的污垢颗粒。

 

　　根据不同的清洁介质，可分为湿法清洁和干法清洁：液体介质中的清洁通常称为湿法清洁，而气体介质中的清洁称为干法清洁。传统的清洁方法大多是湿法清洁，更容易理解的干洗也是真空吸尘器。但近年来，干洗迅速发展。如激光清洁。UV清洁，等离子清洁，超声波清洁，干冰清洁等都很高。精细，尖锐的工业技术得到了迅速发展。

 

　　近年来，新技术在清洁技术中得到了应用。例如，随着生物技术的发展，越来越多的酶和微生物被用于清洁技术。这就需要生化反应；在空气净化和水处理过程中，使用活性炭越来越流行，它使用吸附。另外还有电解清洗等。因此，清洁工作简单地分为几类。它不能完全覆盖目前快速发展的清洁技术。

 

　　根据清洗方法的不同，也可分为物理清洗和化学清洗：利用力学、声学、光学、电、热的原理，依靠外部能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压，和高压。击中。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法称为物理清洗，依靠化学反应的作用，利用化学或其他溶剂去除物体表面污垢的方法称为化学清洗。例如，使用各种无机酸或有机酸去除物体表面的锈蚀和鳞片，使用氧化剂去除物体的污渍表面，并使用杀真菌剂。消毒剂杀灭微生物，除去霉斑等。物理清洗和化学清洗各有优点和缺点，具有良好的互补性。在实际应用过程中，通常是将两者结合起来，以获得更好的清洗效果。

 

　　涉及工业设备清洁的行业：

 

　　电力业：

 

　　排灰管道、输灰管道、凝汽器、锅炉、冷油器、回水管道、蒸汽管网、冷却塔污泥清洗、结晶（电缆厂）清洗、除尘器水系统清洗、变压器水冷系统清洗、制冷机组清洗、换热器清洗。油控系统、脱氧剂清洗、汽轮机清洗、空气清洗、气体预热器清洗。

 

　　石化业：

 

　　冷却水系统规模清洗、热交换器清洗、锅炉清洗、储罐清洗、管道清洗、蒸汽管道清洗、滑块剥离清洗、大气压系统防腐、空气压缩机清洗、储罐清洗、柴油储罐清洗、稠油储罐清洗、储水罐清洗、物料罐清洗、煤气罐（球罐）清洗

 

　　制药业：

 

　　冷凝器清洗，管道清洗，反应堆水套清洗，混合器清洗，热交换器清洗，冷凝器清洗，反应器清洗，过滤器清洗，蒸发器清洗，压缩机清洗，油罐清洗，锅炉清洗，蒸馏器清洗，中央空调清洗，管道清洗，风管清洗。

 

　　纺织化纤业：

 

　　结垢清洗、锅炉清洗、冷库冷凝器清洗、中央空调清洗、铝翅片清洗、冷却管道清洗、离子交换器清洗、印染机清洗、滚筒、染色缸清洗、上下水管道清洗、泥浆罐清洗、煤气管道、煤气柜清洗、COOLER清洗，蒸发器清洗，加热器喷嘴，热水系统清洗。

 

　　造纸印刷业：

 

　　造纸厂黑液蒸发器清洗、黑垢清洗、锅炉清洗、纸浆管道清洗、水管清洗、污水管道清洗、加热器清洗、印刷机冷却系统清洗、空调系统清洗、蒸笼清洗、纸浆灭菌。

 

　　水泥建材业：

 

　　水泥厂循环冷却水系统结垢清洗，热交换器清洗，冷凝器清洗，格山，地板，输送线，垃圾箱，冷却罐清洗，预热器清洗，回转炉清洗，容器清洗，锅炉清洗，挤压清洗，冷却器清洗。