在锅炉中最常见的水垢形式是碳酸盐。有时候，除了钙盐和镁盐还能遇到三价铁的残余物。硬水加热的结果导致在设备的表面形成硬质盐沉积。

 

　　锅炉结垢也可能导致锅炉爆炸。虽然锅炉的清垢问题一直是人们关注的焦点，但迄今为止没有找到更合适的方式。

 

　　水垢在锅炉内是如何表现的呢？当锅炉中开始结垢的时候，只是一薄层，如果不及时清理，水垢就会形成致密结垢，粘附到水加热的表面，锅炉炉开始出现过载现象。

 

　　水垢的厚度是非常关键的，半毫米的水垢就能使任何材料无法承受过热。如果水沟中藏有气泡或沙眼，它们在受外力作用破裂的时候，产生的能量相当于微型爆炸的能量。因此，清理锅炉中的水垢以及延长清理周期非常重要。

 

　　如果在锅炉内形成石灰石，加热表面就是失去加热能力，长期过热会导致锅炉爆炸，

 

　　即便是不发生爆炸，也可能会爆裂，给锅炉房工作的人员带来极大的威胁。

 

　　清理锅水垢最常见的办法是机械除垢方法和化学方法。化学方法采用具有腐蚀作用的除垢剂对锅炉的水垢进行清洗。而机械方法是利用机械工具对锅炉的水垢进行清理，但是机械设备往往很难进入到弯曲的部位。

 

　　使用化学方法和机械方法清理水垢都会对加热表面造成不同程度的损坏，例如表面出现划痕或腐蚀斑点，这些地方会诱发产生新的水垢，同时扩大腐蚀面积，形成恶性循环，缩短锅炉的使用寿命。

 

　　化学清理中最长使用的除垢剂是强酸，它们既能处理含铁沉积物，又能处理含碳酸盐的水垢。由于水垢的成分不同，所使用的除垢剂的成分也不同，为了清除硅酸盐水垢，采用高碱度除垢剂。锅炉水的成分是变化的，你会发现，原来使用过的除垢剂突然失去作用了，这意味着，锅炉水的成分发生了变化，需要寻找新的除垢剂。

 

　　清理锅炉水垢的方式一般可以划分为两种：拆卸清理的和不可拆卸清理。

 

　　拆卸清理需要将结垢严重的零部件拆卸下来，然后用化学和机械方法进行清理。不可拆卸清理是在不拆卸零部件的情况下，使用特殊的设备和化学溶液对锅炉进行清理。

 

　　无论是物理清理还是化学清洗，都存在一些缺点，例如，需要专业的设备或器械、添加各种化学除垢剂、需要专业人士操作等，同时还伴随着可观的费用消耗。

 

　　从根本上讲，要减少上述费用的办法只有一个，那就是预防水垢的生成，这样才能减少清垢带来的巨大的维护维修费用。通常的做法是对进入锅炉的水进行预处理，减少水中可以结垢的物质，从而达到预防水垢的目的。但是高要求的水处理需要复杂的设备来完成，购买和安装水的预处理装置也是一笔不小的投资。

 

　　那么有没有更好的选择呢？答案是肯定的。从上个世纪三十年代开始人们就一直致力于采用物理方式来解决防除垢的问题，物理防除垢方法是一种投资少、安装方便、操作简单的除垢方法。到目前为止已经研究出多种物理除垢方式，虽然没有完全替代机械和化学除垢方法，但已经取得了重大的进展。

 

　　常见的物理除垢方式有电磁除垢、超声波除垢、量子除垢等，而其中电磁除垢由于设备体积小、无需专业设备、安装维护方便等逐渐得到用户的青睐。

 

　　我公司研制的ET-W系列除垢仪众多电磁类除垢设备中唯一使用国际先进的磁流体动力冲击共振脉冲技术的除垢仪，在消耗同样电能的情况下，具有高出其他产品很多倍的能量输出，并能将作用信号传输到更远的距离，尤其在锅炉除垢方面具有非常好的表现。

 

　　ET-W除垢仪安装在锅炉热媒体的入口处，能代替锅炉水的预处理系统，使锅炉达到零结垢的状态，是锅炉除垢行业的首选设备。