我厂一直采用添加缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂药剂方式进行循环冷却水处理。添加药剂操作繁琐，需每天化验水质指标，并根据水质指标来调节药剂剂量，并由各个分厂指定专人进行取样化验和加药，运行成本较高。为从提倡环保节能，提高循环利用率，以实现零排放的角度解决防垢除垢问题，经动力分厂周厂长到使用厂家实地考察调研，并经崔副厂长同意，由山东优锐电子科技有限公司在我厂精炼车间安装一台德威汉变频感应水处理器进行除防、阻垢实验。

选择精炼车间循环冷水系统是因为考虑到此系统一直未添加药剂，能够反映德威汉真实实验效果。

精炼车间2008年12月开始投产，共有3台精炼炉，交替运行，每天阳极板产量150—180吨。精炼炉温度约1150℃，水套因受热温度高，导致其内部结垢速率快，所以要求循环冷却水热交换效率必须达到生产要求。运行初期循环冷却水系统采用添加药剂进行阻垢，后因精炼车间循环水蒸发量大，使用一个月后因操作复杂及运行费用大的原因停止使用药剂，后期为避免炉门炉框结垢堵塞引发事故，日常采用停炉人工切割敲打除垢或更换水套。截止至2012年9月精炼炉循环冷却水系统工况：系统内已有硬垢且死角处无法清除、已出现腐蚀。

实验过程：

一、实验前2012年8月23日查看精炼炉情况，已出现的腐蚀及结垢现象：

二、2012年8月24日在精炼炉车间循环冷却水供水主管道安装德威汉DEWEHA—L5A200一台，2012年9月27日开始运行。

三、2012年12月4日使用德威汉水处理器两个月，首次切割开炉框及炉门查看到有大量老水垢被剥落（系统若有排污口设置或改造一下回水管，清除下的水垢可直接排出）：